Grâce à cette technique, il est possible de faire des mesures sur différents types de matériaux. Pour les caoutchoucs, la dureté est caractérisée par les échelles Shore A, Shore D ou IRHD alors que pour les métaux, nous utiliserons les échelles Rockwell, Vickers, Brinell et Knoop. Les essais de dureté font partie de ces techniques indispensables pour connaître les propriétés mécaniques de vos matériaux et pour préparer au mieux vos échantillons. Afin de réaliser ces essais de dureté, une gamme complète de machines de dureté Rockwell, Brinell et Vickers est disponible; de la machine la plus simple à la machine la plus automatisée 3 en 1 (machine de dureté universelle).
DuraScan : 0.00025-62.5 kg
La gamme DuraScan G5 permet de procéder à toutes les tâches d’essai de dureté Vickers, Knoop et Brinell dans une plage de charge de 0,25 g à 62,5 kg avec efficacité, flexibilité et sécurité des processus.
Tous les modèles se distinguent par le logiciel d’exploitation ecos Workflow. Du réglage de la pénétration à l’affichage de la valeur de dureté, le cycle d’essai est entièrement automatique. Cela permet d’exclure en grande partie les influences de l’opérateur.
Les appareils de la gamme DuraScan G5 garantissent des cycles d’essai efficaces et précis. La plage de charge inédite du DuraScan G5, qui s’étend de 10 g à 62,5 kg, élargit considérablement le spectre d’applications du testeur de dureté.
La caméra de 10 mégapixels utilisée dans tous les appareils de la gamme DuraScan G5 révolutionne la qualité d’image. Cette solution innovante couvre ainsi un très large champ d’applications avec un petit nombre d’objectifs.
Les modèles DuraScan 10 G5 et DuraScan 20 G5 se commandent à l’aide d’un écran tactile de 10 pouces.
DuraJet : 1-250 kg
Grâce à la machine de dureté DuraJet G5, l’application électronique de la charge et la gamme de charge de 9,8 N à 2450 N (1 kg à 250 kg) couvrent l’ensemble des applications Rockwell dans un seul appareil. Il est également possible de procéder à des essais sur plastique et sur carbone ainsi qu’à des essais Vickers et Brinell en profondeur. Cette flexibilité, alliée à une grande simplicité d’utilisation, fait de la DuraJet G5 la machine de dureté idéale, là où il fallait utiliser jusqu’à présent plusieurs appareils pour différentes configurations.
La flexibilité et la conformité aux normes sont garanties par une surveillance électronique constante des charges d’essai, commande précise et entièrement automatique de l’ensemble du cycle d’essai.
Une LED intégrée au serre-pièce éclaire l’espace de travail situé autour du point de mesure, permettant ainsi un positionnement précis des points d’essai, même dans des conditions lumineuses défavorables.
Une interface disponible en option permet d’intégrer la DuraJet G5 dans un système automatisé et ainsi de procéder à des essais à 100 % sans avoir à retirer les échantillons du processus de production.
DuraVision : 0.3-3000 kg
Les machines de dureté semi-automatiques et automatiques de la série DuraVision G5 couvrent une plage de charge inédite de 0,3 à 250 kg ou de 3 à 3 000 kg, ce qui permet d’appliquer une grande diversité de méthodes d’essai : Brinell, Vickers, Rockwell selon EN ISO et ASTM ou encore essais sur carbone (Knoop et essais sur plastique en supplément sur les modèles dans la plage de charge standard inférieure). Grâce à sa construction robuste, la machine de dureté DuraVision G5 convient particulièrement à une utilisation dans un environnement de production, mais également en laboratoire pour le contrôle qualité.
Les essais de dureté selon Brinell ont toujours constitué un défi sur des métaux tendres et des surfaces difficiles. En particulier pour les matériaux tendres, on ne distingue pas toujours nettement les bords en raison d’une déformation (renflement) manifeste tout autour de l’empreinte. Les nouveaux objectifs dotés de la technologie Brinell SmartLight garantissent un éclairage optimal pour les essais Brinell et offrent ainsi une meilleure détection de l’empreinte de dureté. Les objectifs Brinell SmartLight sont disponibles en 2,5x et 5x.
Présente en série dans toutes les machines, la tourelle octogonale peut être étendue de deux (par défaut) à sept emplacements, à tout moment et en toute simplicité. Sa construction en étoile permet d’obtenir non seulement une tourelle peu encombrante. Il est ainsi possible de couvrir un large spectre de méthodes d’essai avec une seule machine et il devient inutile de changer fréquemment d’outils. De plus, la tourelle pivote à une très grande vitesse et détecte automatiquement le sens de rotation qui lui permettra d’accéder le plus rapidement à l’emplacement sélectionné.
Le logiciel EMCO-TEST ecos Workflow avec Calibration Information System (CIS) constitue une solution efficiente et intelligente pour toutes les tâches classiques des essais de dureté. L’utilisateur est guidé pas à pas tout au long du processus de mesure, jusqu’à la sauvegarde des données. Son interface utilisateur intuitive réduit considérablement les temps d’adaptation ainsi que les risques d’erreur. Une particularité d’ecos Workflow CIS est son assistant d’étalonnage intégré, qui surveille toutes les méthodes étalonnées et simplifie énormément le contrôle du testeur de dureté prescrit par les normes.