Les moutons pendules sont des appareils polyvalents et fiables développés pour les essais aux chocs CHARPY et IZOD. Plusieurs types de mouton pendule existent, ceux à faible énergie pour les matériaux souples ou fragiles tels que les plastiques, la céramique ou ceux à grande énergie pour les matériaux plus durs comme les métaux.

Pour répondre à toutes les applications de nos clients : essais aux chocs sur des produits finis de différentes dimensions (assiettes, tasses, mug…), notre équipe R&D peut développer un mouton pendule sur mesure à partir d’un cahier des charges précis (exemple : mouton pendule développé pour répondre à la norme NF EN 12980 de mai 2000, « Objets non métalliques à usage industriel pour la cuisine et le transport de la nourriture »).

Mouton pendule à faible énergie

Le mouton pendule Tinius Olsen, modèle IT503, permet de réaliser des essais au choc IZOD et CHARPY sur les matériaux plastiques, composites, céramiques et certains métaux.

Très simple d’utilisation, cet appareil de mesure à affichage numérique, à haute résolution, permet de mesurer un lot d’essai avec une très grande répétabilité.

Cet appareil a été développé pour répondre aux normes ISO 179 (Charpy impact), ISO 180 (Izod impact), ASTM D6110 (Charpy impact), ASTM D256 (Izod impact), ASTM D4812 (Unnotched impact), ASTM D4508 (Chip impact), ASTM D950 (Adhesive bond impact).

La conception unique du bras aérodynamique garantit une rigidité maximale et supprime quasiment toutes les pertes de frottement.

De nombreuses masses additionnelles sont disponibles pour augmenter la capacité de choc initial jusqu’à 50 joules. Un bras spécifique permet de réaliser des essais au choc de très faible énergie : 0.5 joule.

Le mouton pendule est équipé d’un capot de protection transparent en polycarbonate pour la sécurité des opérateurs.

Mouton pendule à grande énergie

Les moutons pendules « grande énergie » Tinius Olsen permettent de caractériser les métaux aux chocs CHARPY, IZOD et TENSILE.
Ceux-ci répondent aux normes ASTM E23, EN 10045-2 et ISO 148. Les deux modèles IT406 et IT542 sont aujourd’hui mondialement reconnus dans le monde industriel.
De nombreuses options sont disponibles pour ces modèles :

  • bras équipé d’un frein automatique
  • remontée automatique du bras après essai
  • capotage de sécurité, avec bac de récupération des éprouvettes cassées
  • affichage numérique des mesures
  • logiciel (acquisition, calcul et sauvegarde sur base de données SQL Server)

Principales spécifications :

  • Capacité de choc : 406J ou 542J
  • Hauteur de chute maximale : 1,52m
  • Vitesse de choc : 5,47m/s

Une option pour les essais au choc en traction (tension impact) est également disponible.