En tant que leader dans la fabrication de matériaux à base de fibres et de préimprégnés thermoplastiques, Bambooder a été confronté à des défis importants dans la production cohérente de plaques composites et de haute qualité pour les essais mécaniques. La nécessité de fournir aux clients des données précises sur les performances des matériaux et des paramètres de fabrication exacts était limitée par les capacités internes restreintes.
Lors de l’introduction d’une nouvelle résine composite thermoplastique (TPC), Bambooder s’appuyait souvent sur des essais externes complexes qui prenaient du temps et étaient moins fiables. Cette approche retardait le processus de développement et compliquait les efforts visant à fournir aux clients des informations opportunes et exploitables.
Avec la création de son premier laboratoire d’essai interne, Bambooder a annoncé une avancée significative dans sa fabrication et son assurance qualité. Cette nouvelle installation équipée de machines de pointe, dont la Fontijne Presses LabManual 300, a permis à l’entreprise de fournir des produits validés et de haute qualité qui répondent à des normes d’essai rigoureuses.
Avant l’ajout de la presse de laboratoire Fontijne Presses, Bambooder rencontrait d’importants obstacles dans la production de plaques composites de haute qualité pour les essais. Le recours à des installations d’essai externes ralentissait le processus de développement et augmentait les coûts. La capacité interne limitée a rendu difficile la production de données cohérentes et précises, en particulier lors de l’introduction de nouvelles résines composites thermoplastiques (TPC). Ces difficultés ont souvent entraîné des inefficacités et retardé la fourniture d’informations fiables aux clients.
L’introduction de la presse LabManual 300 de Fontijne Presses dans leurs processus de fabrication et d’essai a aidé l’équipe de Bambooder à relever ces défis. Cette presse de laboratoire offre la précision et la cohérence nécessaires pour produire des plaques composites à partir de BambooSheet Pro products/mattes (mattes de fibres courtes). Ces plaques sont à la base d’essais mécaniques précis et permettent d’optimiser les propriétés des matériaux pour des applications industrielles. Cette presse permet à l’équipe de Bambooder de tester les polymères sous différents cycles de température et de pression, ce qui les aide à déterminer les paramètres de fabrication optimaux. En outre, la presse de laboratoire leur permet de produire plusieurs plaques chaque jour, créant ainsi un ensemble de données substantiel et fiable pour divers composites thermoplastiques. Cette production régulière a amélioré la fiabilité des résultats, ce qui leur permet de fournir des données fiables aux clients tout en accélérant le processus de développement. Un autre avantage du LabManual 300 de Fontijne Presses est sa polyvalence nécessaire pour traiter une gamme de résines thermoplastiques, ce qui facilite les essais et l’introduction de nouveaux matériaux sur le marché.
Bambooder utilise la presse LabManual 300 de Fontijne Presses pour créer des plaques de haute qualité à partir de produits BambooSheet Pro (tapis de fibres courtes). La précision de la presse garantit que chaque plaque répond aux normes requises pour les essais en aval.
Après préparation, les plaques composites sont testées sur le banc de traction de Bambooder. Les essais de traction et de flexion, réalisés conformément aux normes ISO 527 et ISO 178 sur des échantillons choisis au hasard au cours de la production, fournissent des données précises sur les performances des matériaux et garantissent que chaque lot répond aux normes de qualité rigoureuses de l’entreprise.
La combinaison du LabManual 300 et du banc de traction permet à Bambooder d’analyser les propriétés des matériaux et d’affiner les paramètres de fabrication. Ce flux de travail permet à l’entreprise d’identifier les conditions optimales pour chaque système de résine, garantissant ainsi aux clients des matériaux de haute performance.
L’intégration de ces outils dans les processus de l’entreprise a apporté des avantages tangibles. Les capacités d’essai internes de Bambooder fournissent désormais des données fiables et précises, ce qui permet de rationaliser le cycle de développement et de réduire les coûts.
La possibilité d’expérimenter différentes températures de traitement a permis d’améliorer la qualité des produits, car l’équipe peut déterminer avec précision les conditions optimales pour chaque système de résine. Cette amélioration du processus permet à Bambooder de fournir à ses clients des données vérifiées de haute qualité et de garantir que leurs matériaux composites sont produits dans des conditions idéales. Ce gain de temps profite à son tour à ses clients, qui peuvent ainsi produire leurs pièces plus rapidement.
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